Сфокусированного пучка последовательно обрабатывает только очень небольшую площадь материала, с преимуществом, что очень мало тепла генерируется в окрестностях. Высокая точность качество маркировки, сварки и резки могут быть выполнены рядом (0,1 мм) до самых сложных и запутанных компонентов. Факторинг в надежной эксплуатации и гибкость модуляции мощности, волоконно-лазерная технология в настоящее время часто выбирается в качестве обновления по сравнению с обычным флеш-лампы подается твердое состояние, или даже DPSS лазерной технологии во многих других лазерных помощь сегментов промышленного производства.
Последовательное и улучшение маркировки производительность означает снижение затрат на обслуживание, дольше вверх раз и улучшенное качество производства с меньшим лома. Волоконные лазеры являются также исключительно физически прочный и, таким образом, подходит для самых сложных промышленных условиях. Все эти факторы приравнять к вилку - и - игры, необслуживаемые архитектуры системных интеграторов, желающих сократить разработка, производство и затраты на обслуживание, с дополнительным преимуществом того, чтобы быть в состоянии предоставить конечному пользователю лучшей, более гибкой продукта.
Последнее, но не менее, конечный пользователь будет иметь возможность сосредоточиться на своих бизнес-требований, вместо того, чтобы стать экспертами лазерные обслуживания. Преимущества для промышленных производителей
В общем, выбор инструмента для любого применения сводится к определению требуемой производительности с последующим компромиссом между первоначальных затрат, выход компонента, безотказной работы и технического обслуживания.
Не только узлы компонент становится все более сложной, но более, в то же время, все больше и больше требования помещаются на их качество и функциональность. Развертывание производства инструментов, оснащенных волоконных лазеров для усиления контроля процесса, таким образом, принести важные финансовые преимущества для любого производителя. В соче