Бережливое производство следует систему под названием PDCA (Plan-Do-Check-Act), который, как следует из названия, является довольно быстрое внедрение. Это более справедливого сделать это философия. Иными словами, получить представление, реализовать его, увидеть, если он работал, а затем настроить, чтобы сделать его better.Six сигма более методичный. Отсюда следует, модель, известную как DMAIC (Определение-Мера-Анализ-Улучшение-Control), которая, как модель изображает, является более трудоемким.
Интеграция как бережливое производство и шесть сигм может быть очень мощным, особенно когда сильные обоих инструментов используются. Например, шесть сигма методический подход минимизирует впустую усилия на идеях, которые заблудшие или необоснованные, и худой manufacturings отличные инструменты улучшение соответствуют красиво в Улучшение фазы шесть сигм Бережливое производство model.Both и шесть сигма имеют набор инструментов, которые используются для решения бизнес-задач (возможности). Сочетание обоих методов повышает набор инструментов почти 100%.
Хотя есть разногласия, это реально не имеет смысла ограничивать свои деловые вопросы, чтобы только один набор инструментов. Она не даже смысла ограничивать его двумя наборами инструментов, однако, когда вы смотрите на панели инструментов бережливого производства и шести сигм, почти любой бизнес проблема может быть решена с одной из tools.
There много постное производстве инструментов, но наиболее популярными являются значение отображение поток, 5S (организация рабочего места), SMED (снижение установки), кайдзен (по-японски постепенное улучшение), канбан, стандартный работа, TPM (всеобщий уход за оборудованием), OEE (общая эффективность оборудования), одна часть и непрерывный поток, теория ограничений, тянуть системы, время такта и линии balance.
Six сигма имеет огромный набор инструментов, начиная от проекта определить инструменты методов при